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● 关门方式采用辐射杆多点压合机构，关门方式安全可靠。
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序号 |
设备参数 |
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1 |
主体 |
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1.1 |
容积：200L |
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1.2 |
材质：06Cr19Ni10不锈钢 |
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1.3 |
设计压力：-0.1/0.3Mpa |
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1.4 |
设计温度：200℃ |
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1.5 |
使用寿命：5年 |
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1.6 |
主体保温：10mm玻璃棉 |
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★1.7 |
腔壁加热：环形夹套结构，使内部受热均匀，结构更加稳定可靠 |
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2 |
密封门 |
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2.1 |
门板：拉伸门板，材料厚度6.0mm |
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2.2 |
材质：06Cr19Ni10不锈钢 |
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2.3 |
开关门方式：手动式快开门，采用辐射杆多点压合机构，关门方式安全可靠 |
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★2.4 |
安全联锁：压力安全联锁装置门只有关闭到位，电源才能接通加热产生蒸汽；内室有压力，门无法打开。 |
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2.5 |
门密封方式：自胀式密封胶圈，采用透明医用硅橡胶模压而成 |
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2.6 |
门罩：冷板喷塑外壳，有效防止烫伤 |
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3 |
管路系统 |
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3.1 |
控制阀门：直动式电磁阀9个，手动球阀2个 |
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3.2 |
蒸汽产生方式：内置储能蒸汽发生器，蒸汽发生器产生蒸汽速度快，质量高 |
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3.3 |
注水排水方式：自动注水、自动排水 |
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3.4 |
储水装置：外接水源 |
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3.5 |
压力表：量程：-0.1～0.5MPa 精度等级：1.0级（内室夹套） 量程：0-1MPa 精度等级：1.6级（储能式蒸发器） |
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4 |
控制系统 |
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4.1 |
控制方式：单片机控制 |
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4.2 |
界面显示：液晶触摸屏可实时显示温度、压力、时间、运行状态、故障报警以及设备运行曲线等信息，使得灭菌信息更加直观明了，便于用户观察设备的运行状态 |
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4.3 |
流程控制：预热、置换、升温、灭菌、排汽、真空干燥全过程自动运行；它是以蒸汽作为介质，采用高效的抽真空系统，多次反复抽真空，达到灭菌、干燥的效果 |
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4.4 |
保温功能：可根据需要设定保温功能，实现液体培养基灭菌、培养基溶解-保温功能 |
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★4.5 |
安全保护：带超温自动保护装置、防干烧保护装置、超压自动泄放装置、电子电路安全装置 |
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4.6 |
自校准功能：拥有一套完善的后台自校准系统，实现压力、温度等系统参数的校准，在不拆分仪器的情况下，使用权限工具可进行现场调节 |
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5 |
程序系统 |
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5.1 |
程序名称：设有裸露程序、封装程序、橡胶程序、敷料程序、液体程序、液体自定义、固体自定义、培养基灭菌、培养基溶解等程序以及B&D测试、真空测试类程序 |
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5.2 |
适用范围：非液体程序适用于手术器械、实心裸露器械、包装器械、橡胶类负载等的灭菌，液体程序适用于水、培养基等液体的灭菌 |
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6 |
整体参数 |
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6.1 |
装载装置：304消毒网架一个、消毒网盖一个 |
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6.2 |
设备电源：AC380V，50Hz |
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6.3 |
设备功率：20kVA |
脉动真空灭菌器的工作原理是，**通过多次对灭菌室抽取真空和充入蒸汽，使灭菌室达到一定的真空度后，再充入饱和蒸汽，达到设定压力和温度，利用蒸汽在凝结成水的过程中释放的潜热杀灭细菌，实现对被灭菌物进行灭菌的目的**。其脉动真空过程是数次对灭菌室实施抽真空，在完成一次抽真空后，把一定量的蒸汽放入灭菌器，使剩余的空气与蒸汽融合，以此满足一定的蒸汽，再实施抽真空作业，在历经数次的抽真空后进入蒸汽灭菌的方式。
医院对脉动真空灭菌器的使用
脉动真空灭菌器是一种技术先进、效果可靠、效率高的灭菌设备，广泛应用于医疗和制药行业。在医院中，脉动真空灭菌器主要用于对空腔物品及器具等进行蒸汽灭菌，如瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降温防爆的布类物品或药品。此外，也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备，还可用于药材的灭菌、熏蒸和烘干。在食品灭菌方面，脉动真空灭菌器也有广泛应用。
使用脉动真空灭菌器时，可以按照以下步骤进行：
1. 器械自动程序设定灭菌程序后，进入自动界面进行操作。按“启动”后，可按所选的灭菌物品进行灭菌程序。
2. 进水：自动向蒸汽发生器中注水至高液位后自动停止进水，转入下一步程序。
3. 加热：到达高液位后，电热管开始启动，当蒸汽发生器的压力达到设定压力时，停止进加热，低于设定压力时继续加热(这一过程贯穿整个灭菌过程直到结束)，当达到一定压力后，转入下一步程序。
需要注意的是，在使用脉动真空灭菌器时，必须按照制造商提供的操作手册和操作规程进行，以确保安全和有效的灭菌效果。同时，定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
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