博科大型压力蒸汽灭菌器BKQ-Z650H_消毒灭菌_脉动真空灭菌器

产品介绍

脉动真空+双开门+矩形灭菌主体+PLC编程控制+7.0寸彩色触摸显示屏+标配打印机+不锈钢蒸发器+侧罩钣金选配（现有价格不包含侧罩钣金）+空气压缩机选配（现有价格不包含空气压缩机）+医疗机构无液体程序，非医疗机构可选配液体程序（现有价格不包含液体程序）+下单之前请先与我们技术人员沟通

序号	设备参数
序号	设备参数
1	主体
1.1	容积：650L
1.2	灭菌腔体材质：S30408 夹套材质：Q245R
1.3	设计压力：-0.1/0.3Mpa
1.4	设计温度：150℃
1.5	使用寿命：5年
1.6	主体保温：硅酸铝纤维毡保温棉、橘皮压花铝板保温板
★1.7	腔壁加热：矩形夹套结构，使内部受热均匀，结构更加稳定可靠
2	密封门
2.1	门板：材料厚度6.0mm
2.2	材质：S30408不锈钢
2.3	开关门方式：机动门
★2.4	安全联锁：压力、机械、电子3层安全联锁
2.5	门密封方式：充气式密封胶圈
2.6	门罩：1.2mm厚S30408不锈钢
3	管路系统
3.1	控制阀门：先导电磁阀2个，气动角座阀5个
3.2	蒸汽产生方式：内置储能蒸汽发生器，蒸汽发生器产生蒸汽速度快，质量高
3.3	注水排水方式：自动注水、自动排水
3.4	储水装置：外接水源
3.5	压力表：量程：0-1.6MPa 精度等级：1.6级（蒸发器）量程：-0.1-0.5MPa 精度等级：1.6级（内室）量程：-0.1-0.5MPa 精度等级：1.6级（内室）
4	控制系统
4.1	控制方式：PLC控制
4.2	界面显示：可同时显示夹套和内室温度、压力、运行状态、故障报警等信息。
4.3	流程控制：预热、置换、升温、灭菌、排汽、真空干燥全过程自动运行；它是以蒸汽作为介质，采用高效的抽真空系统，多次反复抽真空，达到灭菌、干燥的效果
4.4	智能化干燥功能：器械干燥后残余湿度不超过0.2%，敷料干燥后残余湿度不超过1%
★4.5	安全保护：压力、机械、电子3层安全联锁装置，并具有超温保护和超压保护，可杜绝安全隐患
5	程序系统
5.1	程序名称：设有织物程序、器械程序、橡胶程序、固态DIY灭菌类程序。干燥程序、加水程序辅助类程序。BD、泄露测试、PCD测试测试程序
5.2	适用范围：医疗器械、敷料、橡胶、管腔器械、植入性器械等物品的灭菌
6	整体参数
6.1	装载装置：304灭菌推车一个、304灭菌车一个
6.2	设备电源：AC380V，50Hz
6.3	设备功率：56kVA

医院对脉动真空灭菌器的使用
脉动真空灭菌器是一种技术先进、效果可靠、效率高的灭菌设备，广泛应用于医疗和制药行业。在医院中，脉动真空灭菌器主要用于对空腔物品及器具等进行蒸汽灭菌，如瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降温防爆的布类物品或药品。此外，也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备，还可用于药材的灭菌、熏蒸和烘干。在食品灭菌方面，脉动真空灭菌器也有广泛应用。

使用脉动真空灭菌器时，可以按照以下步骤进行：

1. 器械自动程序设定灭菌程序后，进入自动界面进行操作。按“启动”后，可按所选的灭菌物品进行灭菌程序。
2. 进水：自动向蒸汽发生器中注水至高液位后自动停止进水，转入下一步程序。
3. 加热：到达高液位后，电热管开始启动，当蒸汽发生器的压力达到设定压力时，停止进加热，低于设定压力时继续加热(这一过程贯穿整个灭菌过程直到结束)，当达到一定压力后，转入下一步程序。

需要注意的是，在使用脉动真空灭菌器时，必须按照制造商提供的操作手册和操作规程进行，以确保安全和有效的灭菌效果。同时，定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
脉动真空灭菌器的工作原理是，**通过多次对灭菌室抽取真空和充入蒸汽，使灭菌室达到一定的真空度后，再充入饱和蒸汽，达到设定压力和温度，利用蒸汽在凝结成水的过程中释放的潜热杀灭细菌，实现对被灭菌物进行灭菌的目的**。其脉动真空过程是数次对灭菌室实施抽真空，在完成一次抽真空后，把一定量的蒸汽放入灭菌器，使剩余的空气与蒸汽融合，以此满足一定的蒸汽，再实施抽真空作业，在历经数次的抽真空后进入蒸汽灭菌的方式。

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